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臭氧

臭氧分析仪原理:分析仪中气泵通过一样气过滤器从试验箱中抽取臭氧老化的空气,三通电磁阀转换,臭氧化的空气进入吸收组件,光纤被样品侦测器检测到。此新的光线值“I”被传送到信号处理电路,并进行分析、信号转换、放大、计算处理等

 

臭氧老化测试及臭氧分析仪原理

测试目的

评估材料在臭氧环境中的老化性能,检测材料在臭氧暴露下是否出现裂纹、硬化、脆化等劣化现象。

测试标准

依据标准:

ISO 1431:橡胶耐臭氧老化测试

ASTM D1149:橡胶在静态或动态拉伸下耐臭氧老化测试

测试原理

通过模拟高浓度臭氧环境,加速材料老化过程,评估材料在臭氧作用下的性能变化。

 

臭氧分析仪原理

臭氧分析仪用于实时监测试验箱中的臭氧浓度,其工作原理如下:

气泵抽取气体:

气泵通过样气过滤器从试验箱中抽取臭氧老化的空气。

三通电磁阀转换:

三通电磁阀切换气路,将臭氧化的空气导入吸收组件。

吸收组件:

臭氧化的空气进入吸收组件,臭氧与吸收剂发生化学反应,产生特定波长的光信号。

光纤检测:

光纤传感器检测吸收组件中产生的光信号,并将光强度值“I”传输到信号处理电路。

信号处理:

信号处理电路对光信号进行分析、转换、放大和计算,最终得出臭氧浓度值。

测试设备

臭氧老化试验箱

臭氧发生器

臭氧分析仪

试样支架

温湿度控制系统

评估工具(显微镜、拉伸测试仪等)

测试步骤

样品准备:

清洁试样表面,确保无油污或其他污染物。

记录试样初始状态(拍照、机械性能测试等)。

将试样固定在试验箱内,确保暴露面朝向臭氧气流。

测试条件设置:

臭氧浓度:根据需求设定(通常为25-200 pphm)。

温度:根据需求设定(通常为40±2℃)。

相对湿度:根据需求设定(通常为50±5%)。

测试周期:根据需求,通常为24小时至数百小时。

测试运行:

启动臭氧发生器,调节至目标浓度。

启动臭氧分析仪,实时监测臭氧浓度。

定期检查试样表面状态,记录测试过程中的环境数据。

测试结束:

取出试样,在标准环境下恢复24小时。

记录试样测试后的状态(拍照、机械性能测试等)。

结果评估:

外观变化:

检查试样是否出现裂纹、硬化、脆化等现象。

机械性能变化:

评估材料的拉伸强度、断裂伸长率等性能变化。

微观结构分析:

使用显微镜观察表面微观结构变化。

注意事项

确保臭氧浓度稳定,避免浓度波动影响测试结果。

定期校准臭氧分析仪,确保测量精度。

测试结束后,试样需在标准环境下恢复后再进行评估。

测试记录

记录测试条件(臭氧浓度、温度、湿度、测试周期等)。

记录试样初始和测试后的状态(拍照、机械性能测试等)。

记录材料性能变化的具体表现。

 

结论

根据测试结果,评估材料在臭氧环境中的老化性能,并出具测试报告。通过本测试,可以为材料选择、产品设计及改进提供重要依据。